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如何有效解決半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)使用中所出現(xiàn)的問(wèn)題

更新時(shí)間:2016-05-03 點(diǎn)擊次數(shù):3277
 對(duì)于半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用的用戶可能有所了解,在我們對(duì)其使用過(guò)程中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些大大小小的問(wèn)題,從而對(duì)其運(yùn)行造成一定的影響,那么對(duì)此問(wèn)題應(yīng)該如何解決呢?
  
  一、貼標(biāo)位置不穩(wěn)定
  1、壓帶裝置可能未壓緊,導(dǎo)致標(biāo)帶松動(dòng),電眼檢測(cè)不準(zhǔn)。壓緊標(biāo)簽解決。
  2、可能牽引機(jī)構(gòu)打滑或者是未壓緊,造成不能順利帶走底紙。壓緊牽引機(jī)構(gòu)解決,過(guò)緊的情況會(huì)拉歪標(biāo)簽,以能正常拉動(dòng)底紙為佳。(通常如果拉出來(lái)的底紙時(shí)皺的時(shí)候,那就應(yīng)該時(shí)壓得過(guò)緊了)
  3、被貼物體形狀不一或者定位不一至。控制產(chǎn)品質(zhì)量。
  4、被貼物體安放應(yīng)與標(biāo)簽的出標(biāo)的方向平行。(注意產(chǎn)品在貼標(biāo)過(guò)程中是否走位,可將左邊的支撐桿適當(dāng)?shù)谋扔疫吿岣咭稽c(diǎn))
  5、被貼物體在貼標(biāo)工位上應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)順暢(注意不能碰到剝標(biāo)板),物體過(guò)輕時(shí),應(yīng)把覆*放下,壓住被貼物體。
  6、在雙標(biāo)狀態(tài)下,出單張標(biāo)簽(1)出單張標(biāo)簽后,工件一直轉(zhuǎn)動(dòng),是因?yàn)闆](méi)有設(shè)置第二張標(biāo)簽的延時(shí),機(jī)器處于等待第二張標(biāo)簽貼標(biāo)信號(hào)的狀態(tài)。(2)出單張標(biāo)簽后,工件停止。是因?yàn)闇y(cè)標(biāo)電眼有信號(hào)干擾(重新設(shè)置電眼)或者是延時(shí)控制異常(點(diǎn)擊兩下點(diǎn)動(dòng)2后,再點(diǎn)擊兩下點(diǎn)動(dòng)1就可以了)
  
  二、貼標(biāo)帶走偏(這是不干膠貼標(biāo)機(jī),全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī),平面貼標(biāo)機(jī),園瓶貼標(biāo)機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題)
  1、,壓帶裝置過(guò)緊,造成標(biāo)帶走偏,壓帶力度減輕即可。
  2、在進(jìn)行自動(dòng)操作之前沒(méi)有進(jìn)行標(biāo)帶糾偏,重新進(jìn)行糾編即可。
  
  三、貼標(biāo)質(zhì)量不好,有氣泡或折皺
  1、覆標(biāo)不*,可降低速度貼標(biāo)。
  2、可能是透明標(biāo)簽,或者標(biāo)簽過(guò)軟。
  3、覆標(biāo)重力調(diào)整不當(dāng),重要調(diào)整覆標(biāo)力度。
  4、在貼標(biāo)的開始位置有褶皺,可能是標(biāo)簽過(guò)軟,標(biāo)簽伸出時(shí)已經(jīng)彎曲,抬高剝標(biāo)板的位置盡量靠近產(chǎn)品。
  5、標(biāo)簽的前后不對(duì)齊,調(diào)節(jié)支撐桿的傾斜度讓產(chǎn)品能和標(biāo)簽的伸出方向垂直.通過(guò)1、3兩個(gè)螺絲調(diào)整支撐桿2的傾斜度來(lái)校正標(biāo)簽的頭尾交接誤差
  6、產(chǎn)品在貼標(biāo)的過(guò)程中往另一個(gè)方向移動(dòng),稍微抬高支撐桿左邊的支承座.
  
  四、設(shè)備無(wú)反應(yīng)(這是半自動(dòng)園瓶貼標(biāo)機(jī),半自動(dòng)漿糊貼標(biāo)機(jī),電子煙貼標(biāo)機(jī),全自動(dòng)電子煙貼標(biāo)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題)
  1、確認(rèn)電源線無(wú)問(wèn)題。2、確認(rèn)輸插座旁邊的保險(xiǎn)絲是否完好,如已燒壞,請(qǐng)更換即可。3、可能電箱內(nèi)部接線松動(dòng),請(qǐng)專業(yè)人員修理。
  
  五、標(biāo)簽底紙經(jīng)常斷裂
  1、壓帶裝置過(guò)緊,造成標(biāo)帶走偏,壓帶力度減輕即可。
  2、標(biāo)簽底紙質(zhì)量差,或者在切痕過(guò)深。這種情況需要更換合格標(biāo)簽。
  3、送標(biāo)速度過(guò)快,將速度降低即可。
  4、注意觀察標(biāo)簽走動(dòng)過(guò)程中是否有被刮傷。
  
  有關(guān)對(duì)于半自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)所出現(xiàn)故障的解決方法,暫時(shí)為大家介紹到這里,還希望通過(guò)以上內(nèi)容的講述,可以更好的幫助到大家。

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